Atık yağ depolama tankı

Atık yağ depolama tankı

Ürün Genel Görünümü

Atık yağ deposu için kaynaklı tanklar: Mühendislik Mükemmelliği Çevre Uygunluğu ile Birleşiyor

Yağlama maddeleri, hidrolik sıvılar veya işleme soğutma maddeleri işleyen endüstriyel tesislerde, atık yağ depolama tankı, sızıntı geçirmez bir koruma için altın standardı haline geldi.

Petrol Sığdırmada Saldırılmış Yapının Önemli Rolü

Bölümsel tankların aksine, dikişler bozulmaya eğilimlidir.kaynaklı atık yağ depolama tankları, 1 litre dökülen yağın 1 milyon litre yeraltı suyunu kirletebileceği göz önüne alındığında kesintisiz bir bütünlük sağlar.Denizaltı kemer kaynak (SAW) gibi modern imalat teknikleri, tehlikeli sıvı depolama için API 650 standartlarını aşan <0.1% gözeneklilikle eklemler oluşturur.

Kaynatılmış Tankların Üstünlüğünü Sağlayan 5 Faktör

 
1Basınç Direnci:
Kaynatılmış tanklar, bultlanmış eşdeğerlerden 2.5-4X daha fazla iç basınca dayanabilir (30 PSI'ye test edilmiştir).

2- Özelleştirme:
Yerel kaynak, aşağıdakilerin entegre edilmesini sağlar:
- Sıvışmayı önlemek için duvarları kapatın.
- viskoz yağlar için ısıtıcı ceketler
- Çoklu oda yapılandırmaları

3- Yaşam süresi:
Uygun şekilde bakım yapılan kaynaklı çelik tanklar, polietilen için 10-15 yıla kıyasla 25-40 yıla dayanır.

4Yönetmelik Uygunluğu:
İkincil koruma için sıkı EPA 40 CFR 264.193 gereksinimlerini karşılayın.

5Geri dönüştürülebilirlik:
Çelik tankların metal hurdaya olan değeri %90'ın üzerinde. Plastikler ise çöplük maliyetlerine sahip.

Kaynatılmış atık yağ tankları için malzeme seçimi kılavuzu

Akıllı kaynak teknolojileri tank üretiminde devrim yaratıyor

• Otomatik GMAW (MIG) sistemleri: Yüksek stresli bölgeler için idealdir, manuel kaynaktan% 15 daha kalın kaynak yataklarına ulaşın.
• Gerçek Zamanlı Kaynak İzleme: Lincoln Electric'in ArcWorks TM gibi gelişmiş sistemler, üretim sırasında 0.005 "a kadar kusurları tespit eder.
• Robotik Çevre kaynakları: Silindirli tank montajında ± 0,5° açı doğruluğu sağlar.

Maksimum tank ömrü için bakım protokolü

Yıllık denetimler:
- Duvar kalınlığı için ultrasonik test (UT)
- Kaynaklarda boya penetrantı testleri

Kaplamalar: 
- Asitli yağlar için kömür katranı epoksi (CTE) uygulayın
- Kıyı ortamları için çinko bakımından zengin primerler

Gelişmeler: 
- IOT'lu basınç sensörleri ile yeniden donatma
- Yanıcı yağlar için patlama geçirmez havalandırma sistemleri kurmak

Sık Sorulan Sorular: Kaynatılmış Atık Yağ Depolama Tankları

S1: Kaynak, tank sertifikasyonunu nasıl etkiler?
A: Kaynatılmış tanklar, >15 PSIG basınçları için ASME Bölüm VIII Bölüm 1 sertifikasını gerektirir.

S2: Mevcut vidalı tanklar kaynaklıya dönüştürülebilir mi?
A: Sınırlı uygulanabilirlik ¥ kabuk plaka koşullarını değerlendirmek için bir PE'ye danışın.

S3: Özel kaynaklı tanklar için teslim süresi nedir?
A: Boyutuna bağlı olarak mühendislik sistemleri için 8-14 hafta (standart 5,000-50,000 gal).

S4: Kaynaklı tanklar depremlere dayanıklı mı?
A: API 650 Ek E'ye göre tasarlandıklarında, 4. Bölgeye kadar sismik bölgelere dayanabilirler.

S5: Tank tabanı korozyonunu nasıl ele alıyorsunuz?
A: API 653 onarım kılavuzlarını uygulayın.

Yatırımınızı Geleceğe Güven

Önde gelen üreticiler şu anda:

 
-Hibrit Lazer Yaylı Kaynaklama:Büyük tanklar için %50 daha hızlı çökme oranları
-Kendini iyileştiren kaplamalar:Mikrokapsüller kazıklandığında korozyon önleyici maddeler salgılar
 

Atık yağ depolaması için kaynaklı tankları seçerek, endüstriler düzenlemelere uymak, çevresel sorumluluk ve uzun vadeli maliyet verimliliği üçlemesine ulaşır.AWS sertifikalı üreticilerle işbirliği yapın ve ROI'yi en üst düzeye çıkarmak için NACE SP0294 kaplamaları belirleyin.

Ürün gösterisi